جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شیشه سکوریت و نشکن ، با اطلاعات کاملا به روز ، با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس بگیرید .
ضمنا در صورت تمایل میتوانید طرح توجیهی آرشیوی تولید شیشه نشکن سکوریت را با تاریخ تدوین قدیمی تر و فرمت pdf ، صرفا جهت مطالعه ، از انتهای همین صفحه دانلود نمایید .
✔️ آشنایی با طرح توجیهی شیشه سکوریت و نشکن ( شیشه مقاوم )
✳️ شیشه سکوریت و نشکن چیست و چه کاربردهایی دارد؟
شیشه سکوریت و نشکن نوعی شیشه بوده که نسبت به شیشه معمولی مقاومت بالاتری در برابر ضربه و سرما و گرما دارد .
در مقایسه با شیشه خام با ضخامت های یکسان ، شیشه سکوریت و نشکن در مقابل شکستگی مقاومت بیشتری دارد، به صورتی که می توان گفت مقاومت مکانیکی آن بیش از 5 برابر می گردد.
شیشه سکوریت و نشکن در مقابل تنش های حرارتی ناشی از جذب انرژی خورشید و همچنین تنش های مکانیکی مانند ضربه ، فشار باد و فشارهای ناشی از وزن برف نیز ، مقاومت مناسبی دارد.
در صورت شکست شیشه، شیشه سکوریت و نشکن به قطعات کوچک با لبه های صیقلی تبدیل می شود که قدرت برش ندارند. این امر خطر صدمه را کاهش می دهد .
شیشه سکوریت و نشکن الزامات استانداردهای بین المللی درباره شیشه ایمنی را کاملاً برآورده میسازد.
شیشه سکوریت و نشکن قابلیت برش و یا فرم دهی را ندارد. تمامی فرایندها مانند برش، سوراخ کردن و... باید قبل از سکوریت و نشکن کردن شیشه انجام گیرد .
موارد استفاده شیشه نشکن سکوریت :
هنگامی که پارامتر هایی نظیر مقاومت مکانیکی و ایمنی اهمیت قابل ملاحظه پیدا می کند، شیشه مقاوم سازی شده ( سکوریت و نشکن) مورد استفاده قرار می گیرد.
معمولترین مورد استفاده این شیشه بدین خاطر که پس از شکست، بصورت قطعات ریز در می آید در صنعت اتومبیل برای شیشه های جانبی و عقب مورد استفاده قرار می گیرد (برای شیشه جلو در عوض از شیشه لمینیت که هنگام شکست جدا نمی شود استفاده می گردد.)
در ساختمان سازی شیشه سکوریت و نشکن برای سازه های بدون قاب مانند در ورودی و یا هر مکانی که احتمال صدمه زدن به انسان را داشته باشد قابل استفاده است .
نحوه خرد شدن این شیشه به قطعات ریز و غیر برنده ، مانع از بروز جراحت ناشی از شکستگی شیشه در شرایط بحرانی مانند زلزله میگردد.
✳️ مواد اولیه تولید شیشه نشکن سکوریت :
مواد اولیه جهت تولید 12000 متر مربع شیشه نشکن سکوریت در سال به شرح زیر میباشد :
- شیشه ده میل رنگی فلوت خارجی ( 4000 متر مربع )
- شیشه شش میل رنگی فلوت خارجی ( 4000 متر مربع )
- شیشه چهار میل رنگی فلوت خارجی ( 4000 متر مربع )
- شیشه 10 شیت ایرانی رنگی ( 700 متر مربع )
- شیشه 6 شیت ایرانی رنگی ( 700 متر مربع )
- شیشه 10 شیت ایرانی رنگی ( 850 متر مربع )
کد آیسیک ، تعرفه گمرکی و استانداردهای شیشه سکوریت و نشکن :
- کد آیسیک : 26101130
- شماره تعرفه گمرکی : 32074090
- استاندارد ملی یا بین المللی : 709-229-43
- حقوق واردات : 40
✔️ فرایند تولید شیشه سکوریت و نشکن
سکوریت و نشکن کردن یک عملیات حرارتی است که بر روی شیشه های ساختمانی انجام می شود و این فرایند را می توان بر روی شیشه های رنگی، رفلکتیو، چاپ شده و یا لعاب خورده نیز انجام داد .
در این فرایند ، شیشه مجددا تا حدود 700 درجه سانتی گراد حرارت داده و بعد بطور ناگهانی و تحت شرایط خاص و کنترل شده ای سرد می شود.
این عمل باعث افزایش مقاومت شیشه (حدود 3 الی 5 برابر) در مقابل ضربه و نیز شوکهای حرارتی می گردد. این شیشه ها در صورت شکستن ، به ذرات ریز و مکعب شکل تقسیم می شوند که آسیب رسان نیستند.
از این نوع شیشه در ویترین فروشگاهها ، درهای شیشه ای و پنجره های جانبی اتومبیل ها استفاده می گردد.
فرایند تولید شیشه سکوریت و نشکن کردن آن بصورت زیر انجام می گیرد :
عملیات حرارتی : عملیات حرارتی از گرم کردن یکنواخت جام شیشه تا دمای نرمی شیشه ( بالای 700 درجه سانتی گراد) می باشد. شیشه گرم شده بوسیله دمیدن هوای سرد به هر دو سطح شیشه سریعا سرد می گردد .
در این فرایند شیشه را تا مرحله نرم شدن در بالای 700 درجه سانتی گراد حرارت داده ، سپس سریعا به دو سمت شیشه هوای بسیار خنک وزیده می شود .
در مرحله سرد سازی شیشه، لایه های بیرونی آن سریع تر از لایه های داخلی خنک می گردند که این امر موجب استحکام شیشه می گردد .
در خلال سرد شدن، سطوح شیشه سریع تر از مرکز آن سرد شده که موجب ایجاد تنش های دائمی و در نتیجه استحکام شیشه می گردد .
✔️ ماشین آلات ، تجهیزات و تاسیسات مورد نیاز دانش فنی کارخانه تولید شیشه نشکن سکوریت
✳️ ماشین آلات خط تولید کارخانه شیشه سکوریت و نشکن :
این خط تولید متشکل از دو کوره سکوریت و نشکن ساخت شرکت Tamglass و دستگاه برش CNC ساخت کارخانه Lisec اتریش است.
این خط تولید قادر است شیشه سکوریت و نشکن را در ابعاد حداقل 100x 250 و حداکثر 4800 x 2440 میلیمتر ، در ضخامت های 4 تا 19 میلیمتر مطابق با استانداردهای ملی و اروپایی تولید نماید .
لیست ماشین آلات کارخانه تولید شیشه نشکن سکوریت به شرح زیر می باشد :
- کوره بلند سکوریت و نشکن اتومات
- دستگاه عمود زن تراش اتومات
- دستگاه خم درجه حرارت بالا
- دستگاه لول شبشه به ابعاد
- کوره خم معمولی به ابعاد
- تراش نواری
تجهیزات کارگاهی و تعمیرات مورد نیاز کارخانه شیشه سکوریت و نشکن
- دستگاه جوش
- موتور جوش
- مبدل حرارتی
- ابزار کارگاهی
✳️ تاسیسات مورد نیاز جهت کارخانه تولید شیشه نشکن سکوریت
- سیستم گرمایش و سرمایش برای ساختمان جنبی و تولیدی
- سیستم تهویه سوله ( اگزوز فن تهویه هوا برای سالن تولید )
- فن تهویه و نصب و راه اندازی برای ساختمانهای جانبی
- سیستم اطفاء حریق و وسائل آتشنشانی برای ساختمان جنبی و تولیدی ( اجرای F )
- سوخت رسانی برای ساختمان جنبی و تولیدی ( اجرای شبکه گاز )
- خرید ، حمل و اجراء شبکه توزیع هوای فشرده برای ساختمان تولیدی
- خرید و نصب خط تلفن
- حق انشعاب آب و لوله کشی
نیروی انسانی مورد نیاز در کارخانه تولید شیشه سکوریت و نشکن با ظرفیت 12000 متر مربع در سال
- مهندس تولید 4 نفر با مدرک لیسانس مهندسی
- امور مالی و اداری 2 نفر با مدرک لیسانس مدیریت و حسابداری
- نگهبان 2 نفر با مدرک دیپلم
- کارگر ماهر 8 نفر با مدرک دیپلم
- کارگر ساده 20 نفر
✔️ بررسی جنبه های زیست محیطی احداث کارخانه شیشه نشکن سکوریت
بر اساس نوع مواد مصرفی و تولیدی و همچنین مرحله فرآیندها ، نوع و میزان آلایندگی های صنایع متفاوت است .
بدین معنی که فرایندهای مختلف ، امکان آلودگی در سه مرحله به جمع آوری مواد اولیه ، تولید و تبدیل مواد واسطه و جمع آوری و انبار مواد تولید شده ، محتمل می باشد .
✳️ توصیه هایی جهت اخذ گواهینامه ISO 14000 :
ازجمله فعالیت های زیست محیطی ، توصیه به اخذ گواهینامه هایی نظیر 14000 ISO از موسسات معتبر می باشد که مورد تائید سازمان محیط زیست و موسسه استاندارد باشند.
اخذ این گواهینامه از طریق فعالیت های زیر میسر می باشد :
تصفیه فاضلابهای صنعتی و بهداشتی
شناسایی دقیق فاضلابها و اندازه گیری کمی و کیفی آلاینده ها در کلیه واحد ها و تعبیه سیستم های تصفیه فاضلاب
تلاش برای جلوگیری از آلودگی و رفع مواد زاید جامد
در زمینه رفع آلودگی هوای حاصل از فعالیت های صنایع ، مطالعات ارزیابی کمی و کیفی آلاینده ها صورت گرفته و اقدامات لازم جهت کنترل آنها انجام خواهد گرفت .
از جمله نصب دستگاه های پیشرفته اندازه گیری آلاینده های اتمسفری و دوربین های مدار بسته که به صورت روزانه و On Line مبادرت به اندازه گیری آلاینده ها می کنند .
انجام پژوهشهای زیست محیطی
این فعالیتها بر محور اصلاح فرآیند و دوریزها ، تصفیه آب و فاضلاب ، کنترل آلودگی هوا و بازیافت ضایعات استوار می باشد .
توسعه فضای سبز
تلفیق صنعت با فضای سبز یکی از اهداف اصلی صنایع بالا دستی و پائین دستی می باشد .
طبق استانداردهای زیست محیطی باید در ده درصد از فضای صنعتی به فضای سبز اختصاص داده شود که در این مجتمع درصد بیشتری از این مقدار به فضای سبز اختصاص داده شده است
آبیاری این فضای سبز با استفاده از پساب های صنعتی تصفیه شده صورت می پذیرد که تا حدزیادی از مصرف آب کاسته می شود .
✳️ استفاده از تکنولوژی روز و عدم به کارگیری تکنولوژی غیر کار آمد
زمانی که یک استاندارد جدید محیط زیست وضع می شود ، به دلیل فشارهای زیست محیطی ، برای از بین بردن آلودگی های موجود ، هزینه و نیروی انسانی زیادی را متوجه خود می سازد تا درصدی از آلودگی ها را کاهش دهد .
محاسبات مشخص ساخته که اگر تکنولوژی جدیدی که در صنعت مورد نظر به کار گرفته می شود با استانداردهای مورد نظر مطابقت داشته باشد ، علاوه بر کاهش آلودگی ، با راندمان بالای خود موجب افزایش تولید نیز می شود که دراین راستا شرکت با توجه به بروز بودن تکنولوژی آن وداشتن تمامی استانداردهای زیست محیطی و کیفی جهان ، می تواند این موضوع را اثبات نماید .
حفظ محیط زیست می تواند ارتقای تکنولوژی را نیز فراهم آورد که این روش در کشورهای اروپائی به کار گرفته شده و تکنولوژی هایی که به پایان عمر خود رسیده اند و با استانداردها ی مذکور مطابقت ندارند ، جمع آوری می شوند .
البته گاهی این تکنولوژی ها به کشورهای در حال توسعه فرستاده می شود که ایران نیز در این بین بی نصیب نبوده است .
صاحب نظران حوزه محیط زیست بر این عقیده اند که اگر صنعت ما توانمندی تولید فراورده ای با حفظ استانداردهای زیست محیطی را ندارند در عین حال توان دستیابی به تکنولوژی مناسب را در خود نمی بینند ، نباید به سمت تولید آن فرآورده ها برود .
این به این خاطر است که در برخی واحدها به دلیل بهره گیری ازتکنولوژی های منسوخ و قدیمی ، به حدی مواد اولیه و انرژی هدر می رود که بحث تقدم صرفه اقتصادی بر حفظ محیط زیست را نیز بی معنا ساخته است .
چنانچه هزینه هایی که باید پرداخت شود تا تکنولوژی گرانتر ولی بروزتر تهیه شود ، با هزینه هایی که به دلیل کارگیری تکنولوژی نامناسب در مصرف مواد اولیه ، انرژی واحیای محیط زیست هدر می رود مقایسه شود این نتیجه حاصل می شود که این موارد بسیار به صرفه تر و از نظر توسعه تکنولوژی و رشد صنایع نیز مفید تر خواهد بود .
✍️ جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شیشه سکوریت و نشکن ، با اطلاعات کاملا به روز با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام و تسهیلات بانکی ، با ما تماس بگیرید .
دانلود طرح توجیهی تیپ تولید شیشه سکوریت و نشکن
✍️ توجه : کلیه ی طرح های تیپ یا آماده ، صرفا کاربرد مطالعاتی و تحقیقاتی داشته و جهت اخذ مجوز و یا تسهیلات و وام بانکی مناسب نمیباشند . جهت تهیه طرح توجیهی با کاربرد اجرایی و بانکی با ما تماس بگیرید .
طرح توجیهی + مطالعات بازار کارخانه تولید شیشه سکوریت ساختمانی با ظرفیت سالانه 571.000 متر مربع در زمینی به مساحت 13.800 مترمربع 200 صفحه ( پاییز 1404، فرمت pdf+word)(اختصاصی - برای اشتراک یک ساله) 
چهارشنبه, 07 مرداد 1405 23:25
16.27 MB
0برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید ﺷﯿﺸﻪ ﺳﮑﻮریت 82 صفحه 
;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 20:19 834.82 KB 196برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید شیشه ضدگلوله 61 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 20:54 957.81 KB 197برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
طرح توجیهی تولید شیشه نشکن 34 صفحه ;امیر حبیبیپنج شنبه, 25 آبان 1396 20:52 280.76 KB 155برای دانلود این محصول شما نیاز به خرید اشتراک دارید اگر عضو هستید با حساب کاربری خود وارد شوید.
